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                HSD与FAKRA的性↑能和测试要求

                来源 : 线束世界 上传更新 : 2020-05-25

                1 前言

                本文写了音视频传输连接器FAKRA和HSD的技术要求、试验方法,编写的初衷是方便主机厂对HSD和FAKRA产品的应用、选型、还有性能验证提供一些参考意见。关于连接器的普通电性能、机械性能还有耐久性能大家都很熟悉了,各个公司也有成熟的标准,但是对于这类连接器的数据传输性能,我认为,做线束的工程师对这块还是存在很多迷惑的,所以我重点对着部分做了一些研究。当然,这两类插件的应用也不仅仅『局限于此,文中的参数也是仁者见仁智者见智,这也只是小编的一些经※验之

                 

                2 术语和定义

                为了防止有人看不明白文中涉及的术语和定义,我这里先解释一下:

                FAKRA连接器 FachkreisAutomobil Connector

                FAKRA是一种射频信号连接器(以下简称FAKRA)。

                HSD连接器 HighSpeed Data Connector

                HSD是一种高速数据连接器,支持USB2.0、LVDS、IEEE1394、ETHERNET协议的∑ 传输(以下简称HSD)。 

                FAKRA、HSD连接器结构

                FAKRA、HSD连接器由护套、内导体、外导体、压接环组成(见图1)。

                 

                https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/4JpV7k8WdOZczIRTFuibicVEvj822ic5vicgLTEGPaCUo7YTQs6lfmjY82ib03tyOfcMjwxVwib7X6BKicKFYTd3eFiaxw/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1

                图1  结构示意图

                 

                FAKRA、HSD连接器的内导体、外导体、压接环压接后组成导体组件(见图2)。

                 

                https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/4JpV7k8WdOZczIRTFuibicVEvj822ic5vicga0J6EB6KxMdKcqwGicl6eznVW7aFvxA34eq3r8u70Z8AicTDMICHeqkA/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1

                   图2  导体组件示意图


                 

                特性阻抗Impedance

                由于在整个传输线上阻抗维持恒定不变,特性阻抗就是表达传输线的这种特性的名称。

                插入损耗Insertion Loss

                插入损耗是指发△射端与接收端之间,插入电缆或元件产生的信号损耗,通常指▼衰减。插入损耗以接收信号电平的对应分贝(dB)来表示。

                反射损耗 ReturnLoss

                是电缆链路由于阻抗不匹配所产生的反射,一般是inline处的反射。不匹配主要发生在连接器的地方,但也可能发生于电缆中特性阻抗发生变化的地方。


                 

                3  技术要求

                音视频传输连接器的性能一般来说,有下表中这些技术参数需要关注:。

                表1 技术要求

                项目

                技术要求

                试验方法

                基本特性

                外〖观及尺寸

                外观及尺寸

                1、FAKRA的interface应符合ISO20860-1的要求

                2、HSD的interface应符合TS 2008001 中10.2的要求

                3、其余要求符合跟◥普通连接器要求一致就行。


                机械强度

                导体组件的导线附着力

                ≥110N


                导体组件对】护套插入力

                ≤30N


                导体组件对护套保持力

                ≥110N


                导体¤组件插入/拔出力

                插入力<20N

                拔出力:2N-20N


                解锁力

                跟普通连接器要求一致就行


                连接器插入力与拔出力

                跟普通连接器要求一致就行


                连接器保持力

                ≥110N


                连接器侧向负荷力

                ≥75N


                塑壳防@误操作对配力

                ≥80N


                密封性

                跟普通连接器要求一致就行


                 

                表1(续)

                项目

                技术要求

                试验方法

                基本特性

                电气特性

                接触电阻

                产品接触电阻初始测耐久试验后FAKRA≤5mΩ≤40mΩHSD≤15mΩ≤40mΩ



                压接金相分□析

                压接翼间隙:不小于端子壁厚的1/10

                压接翼差值:不小于端子壁厚的1/2

                毛刺高度:不大于端子壁厚

                毛刺宽度:不大于端子厚度的1/2

                基底厚: 不小于端子厚ぷ度的3/4




                X光无损●探伤

                芯线和屏蔽丝之间没有游离屏蔽丝和短接




                绝缘电阻

                跟普通连接器要求一致就行




                耐高压电

                FAKRA:800V   AC

                HSD:  500V   AC



                数据传输性能

                特性阻抗

                FAKRA应保证特性阻抗50±6Ω线50±3Ω

                HSD应保证特性阻抗100±15Ω线100±6Ω



                插入损耗

                见下表



                返回损耗

                FAKRA:≤ -15.6dB  0 to 2 GHZ

                       ≤ -14 dB   2 to 3 GHZ

                HSD:≤ -20 dB    0to 1.0 GHz

                      ≤ -17 dB   1to 2.0 GHz



                屏蔽性能

                FAKRA应满足3GHZ下≤-45dB

                HSD应满足0 - 1 GHz≤ -65 dB 、   1 - 2 GHz≤ -60 dB



                组内时滞(仅适用HSD)

                90°插件≤25ps    180°插件≤5ps

                线≤25ps/m



                组间时滞(仅适用HSD)

                插件≤5ps   线≤25ps/m



                近端串扰(仅适用HSD)

                <-30dB to 1GHz



                远端串扰(仅适用HSD)

                <-35dB to 1GHz



                眼图(仅适用HSD)

                适配芯片厂家提供眼图要求


                 

                表1(续)

                项目

                技术要求

                试验方法

                耐环境特性

                机械环境

                重复插入〗及拔出

                重复插拔25次后结合基本性◤能和测试表进行评估


                结合温度振动

                试验期间,电阻值连续大于7Ω的时间不应大于1μm。试验后,结合基本性能和测试表进行评估




                机械冲击

                试验期间,电阻值连续大于7Ω的时间不应大于1μm。试验后,结合基本性能和测试表进行评估




                落下试验

                试验后,连接器无破损及任何影响使用的损坏



                气候环境

                耐热性

                结合基本性能和测试表进行评估




                耐寒性

                结合基本性能和测试表进行评估




                冷热冲击

                结合基本性能和测试表进行评估




                温湿↓度循环

                结合基本性能和测试表进行评估




                耐水性能

                试验后连接器内部无可见水迹




                防尘性能

                结合基本性能和测试表进行评估




                耐盐雾性能

                结合基本性能和测试表进行评估




                抗化学液性能

                结合基本性能和测试表进行评估



                其他性能

                阻燃性能

                跟普通连接器要求一致就行




                气味

                跟普通连接器要求一致就行


                 

                温度◣等级分类:

                表4 温度等级分类(T)

                等级

                工作温度范围(℃)

                环境温度范围(℃)

                使用位置

                T1

                -40 ~ +100

                -40 ~ +85

                乘客区和行李舱

                T2

                -40 ~ +125

                -40 ~ +100

                发动机舱内非发动机本体

                T3

                -40 ~ +155

                -40 ~ +125

                发动机本体及发热部件的附件

                T4

                -40 ~ +175

                -40 ~ +150

                高温部位(供需双方协商)

                 

                FAKRA插损要求:

                FAKRA适配同轴电缆的插损


                0.1GHz

                0.8 GHz

                1 GHz

                2 GHz

                2.5 GHz

                3 GHz

                RG174(/m)

                ≤0.3 dB

                ≤0.82 dB

                ≤0.92 dB

                ≤1.36 dB

                ≤1.55 dB

                ≤1.72 dB

                RTK031(/m)

                ≤0.18 dB

                ≤0.53 dB

                ≤0.6 dB

                ≤0.9 dB

                ≤1.03 dB

                /

                Inline

                ≤0.3 dB to 3GHz

                整个FAKRA回路的插损⌒ 要求为:电缆插损(查表)*长度+inline插损*inline数


                 

                HSD插损要求:


                0.25GHz

                0.4 GHz

                0.5 GHz

                0.8 GHz

                1 GHz

                Dacar535系列及其等效星绞︻线(/m)

                ≤0.62dB

                ≤0.76 dB

                ≤0.88 dB

                ≤1.18 dB

                ≤1.36 dB

                Inline

                ≤0.2 dB to 1GHz

                整个HSD回路的插损要求为:电缆插损(查表)*长度+inline插损*inline数


                 

                4  试验方法

                试验准备

                试验前提

                在所有试验开始前,都应将样品在室温(23±5)℃,相对湿度45%-75%下存放24h,除非另有规定。


                 

                试验条件

                a) 应使用没有使用过的样品且样品的尺寸必须符合试验的要求;

                b) 试验过程中,线束所选用的电线规格应记录在试验报告中;

                c) 各项试验及各试验样品不能相互影响。例如在高温箱里试☆验样品相互间要保持一定距离,不能相互接触及堆放;

                d)在整个试验过程中,不允许为达到较好▼的试验结果,而在端子表面上涂抹润滑油或其他附加物。但允许生产过程中遗留的润滑剂的存在。

                e)HSD测试需要制作专用高频PCB测试版,制作原则:支持差分阻抗100欧姆,四条通路长度相同。


                 

                试验要求

                试验要求见下表

                表2 试验要求



                耐环境●性能

                初期特性

                重复

                插入及拔出

                结合

                温度

                振动

                机械

                冲击

                落下

                试验

                耐热性

                耐寒性

                冷热冲击

                温湿度循环

                耐水性能

                防尘性能

                耐盐雾性能

                抗化学试液



                外观检查



                尺寸检查















                导体组件的导线附着力















                导体组件对护套插入力















                导体组件对护套保持力















                导体组件插入/拔出力















                解锁力














                连接器插入力与拔出力














                连接器保持力











                连接器侧向负荷力












                塑壳防误操作对配力















                密封性











                接触电阻







                绝缘电阻







                耐高压电















                特性阻抗




                H


                H






                 

                表2 续



                耐环境性能

                初期特性

                重复

                插入及拔出

                结合

                温度

                振动

                机械

                冲击

                落下

                试验

                耐热性

                耐寒性

                冷热冲击

                温湿度循环

                耐水性能

                防尘性能

                耐盐雾性能

                抗化学试液



                插入损耗


                H



                H


                H

                H







                返回损耗











                屏蔽性能















                组内时滞

                H


                H



                H


                H

                H







                组间时滞

                H


                H



                H


                H

                H







                串扰

                H


                H



                H


                H

                H







                眼图

                H


                H



                H


                H

                H







                阻燃性能















                气味















                注:○:所有的连接器                     H:仅针对HSD连接器

                ★:仅针对防水型连接器              


















                 

                5 试验方法

                5.1  试验方法


                 

                5.2.1     外观检查

                正常视线强度、颜色下,保持正常的视距及适当光照。检查端子,护套及连接器的变形,破损或类似外观性能。

                 

                5.2.2 尺寸检查

                选用合格的仪器,量具,按照产品图纸对产品进行检查。


                 

                5.2.3 导体组件的电线附着力

                将导线与导体组件压接好后,在距压合部位50~100mm处,以50mm/min的速率,沿轴向拉该电▓线,量测该电线被拉断或脱离压合部位时的力。


                 

                5.2.4 导体组件对护套插入力

                将护套固定,在沿轴方向上◥以50mm/min的速率将导体组件插入护套中,导体组件必须被正确锁定,测量插入过程中的力。测试过程中电线不能弯曲。对于防水件,应配合对应防水栓测量。


                 

                5.2.5  导体组件对护套保持力

                将一个与导线压接好的导体组件,正确插入护套内,在距离压合点50~100mm处,以50mm/min的速率,沿轴向拉该电线,量测端子从护套拔出时的力,应分别记录导体组件二次锁机构已发生作用的力。


                 

                5.2.6 导体组件插入/拔出力

                将导体组件的一端固定,在轴向上以50mm/min的速度插入及拔出配套导体组件,测量■过程中所须的力。


                 

                5.2.7 解锁力

                如图3示,根据连接器锁合结构,在最容易锁合解锁处施加力,测量使A值等于0时所需力。

                https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/4JpV7k8WdOZczIRTFuibicVEvj822ic5vicgEMQdPBzxErZvSiabsp0Wib7aRy8LSbrdmiafS2N6coDNEPcNiak8zLcpPA/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1

                图3 解锁力测试示意图


                 

                5.2.8 连接器插入/拔出力

                插入力:取一对组装好的FAKRA/HSD连接器,将一端固定,在锁扣发生作用情况下,将另一端以50mm/min速率插入固定端,测量结合过程中的负载。


                 

                拔出力:取一对组装好的FAKRA/HSD连接器,对插后将一端╳固定,在锁扣均不发生作用的情况下,将另一端以50mm/min速率拔出固定端,测量拔出过程中的负载。


                 

                5.2.9     连接器保持力

                取一对一对组装好的FAKRA/HSD连接器,对插后将一端固定,在锁扣发生作用情况下,将另一端以50mm/min速度拔出固定端,测量ξ拔出时所需要的负载。

                 

                如图4示,根据连接器的锁合构造,在轴方向及相对各面倾斜45°的5个方向中,选择最容易使解锁装置解除的方向进行测量。

                https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/4JpV7k8WdOZczIRTFuibicVEvj822ic5vicg5KP6nX0Ia1nqLgmpwQm5vibicFiajNALxdMZgwoByVRQv1UicliagAbgIcQ/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1

                图4 保持力测试示意图


                 

                5.2.10   连接器侧向负荷力

                取一对组装好的FAKRA/HSD连接器(其〓中一端与板端焊接,另一端连接♂线端),对插后在锁扣发生作用情况下,用缓慢的拉力拉动线端,直到拉力达到75N。拉动的方向按如下:

                https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/4JpV7k8WdOZczIRTFuibicVEvj822ic5vicgKM8zBwSWLnaG2w2p0wHjcHicHsq3qAMVvias7RrUeCTHJLtcF3NgbZGg/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1

                 

                拉动方向:C1,C2,C3,C4,C5,C6,C7,C8;要求测试结束后无视觉上的损坏。


                 

                5.2.11   塑壳防误操作对配力

                采用齿形不对配的塑壳进行测试。固定一端塑壳,另一端塑壳采用夹具(并接入力测试设备),在轴向方向对插,当达到误操作对配力时,整个塑壳没有任『何损坏。


                 

                5.2.12   密封性

                此项试验仅适用于防水型FAKRA、HSD。

                如图7示,在一对插接好的防水型FAKRA或HSD护套上开一小孔或护套任一孔位插入导管注入压缩空气。试验前,护套除导管外的部位应做密封措施。将连接器沉浸在水面100mm以下,以每次导入9.8 kPa的压缩〓空气并保持30s,观察有无气泡产生。当发生气泡时即中止试验并记录此时压强值。

                https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/4JpV7k8WdOZczIRTFuibicVEvj822ic5vicgENEAldngibUiaaFuPvSrnIWnfxH1gMDUs5gaVJ45N212iak3A4cSIhZGA/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1

                图5 密封性试验


                 

                5.2.13   接触电阻

                将内导体端子正常连接,测量参考点之间的电阻,当无法直接从参考点处测量电阻时,实际测量点尽量选择靠近参考点的位置,如图6所示。实际测量点与参考点之间的电阻应被减掉。按照下列两种方法试验:

                1.    低电流低电压下测定。为了避免破↓坏端子的绝缘皮膜,在导通回路时,测定电压需〓要使用峰值不超过20mV的直流或交流电压,通电电流10mA状态下进行测定;


                 

                1.    文章电流下测定。在不超过14V的直流电压条件下,给回路通上表3规定的最大电流。达到热平衡后进行测定々。如果所测电线需在测量点∞焊接,焊接不能影响插接。

                https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/4JpV7k8WdOZczIRTFuibicVEvj822ic5vicgCZl69kR1lduDWDGCics67g8DibsdeyzxDro8mlTEzNosSITriaVdfOKEA/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1

                图6  接触电阻测试


                 

                5.2.14 压接金相分析

                取一个仅压接端子的Fakra/HSD,在端子压接的部分截断,并用研磨机把断面研磨平整清晰,之后使用金相分析仪对压接的个参数进行测量分析。


                 

                5.2.15 X光无损探伤

                取一个内嵌端子的Fakra/HSD,放入X光机中用夹具固定,关好仓门进行射线检测,在检测过程中╲通过X光检测室外部的控制台不断调整样品的角度和位置,来完整观察压接部分的压接情况。为了保证安全,X光检测设备须由专业操作人员操作。


                 

                5.2.16 绝缘电阻

                取一个内嵌端子的Fakra/HSD,通过绝缘电阻仪分别在相邻端子间、端子和护套表〒面施加500V的直流电压15S,测量绝缘电阻值。为了保障安全,应将连接器可靠接地。


                 

                5.2.17 耐高压电

                取一个内嵌端子的Fakra/HSD,分别在相邻端子间、端子和︼护套表面施加800V的交ξ 流电压(Fakra)或500V的交流电压(HSD)加载60s。为了保障安全,应将连接器可靠接地。要求没有闪络发生。


                 

                5.2.18 特性阻抗

                采用矢卐网分析仪/时域反射计进行测试,调入矢网分析仪中的特性阻抗测量程序,线接入校准模块进行校准,然后取下校准模块,将被侧样品连接到矢网分析仪上(HSD产品的连接需要用专用转接头)。


                 

                5.2.19 插入损耗

                采用矢网分析仪进行测试,调入矢网※分析仪中的插入损耗测量程序,先接入校准模块进行校准,然后取下校准模块,将被测样品连接到矢网分析仪上(HSD产品的连接需要专用转接头),待屏幕上的信号曲线稳定后保存并导出数据。


                 

                5.2.20 返回损耗

                测量方法同5.2.17。


                 

                5.2.21 屏蔽效能

                本测试需要使用三同轴法进行▅测试。将被测样品接入到三同轴设备中,并连接到矢网分析↘仪中,调入屏蔽效能测试程序,开始测量,待屏幕数据Ψ 稳定后,保存并导出数据。


                 

                5.2.22 组间时滞

                本测试仅限于∏对HSD产品进行测量。采用4接口矢网分析仪,将待测产品按如下接法接入系统中,在矢网分析仪上调入测量组内时滞的程序进行测量。


                 

                5.2.23 近端串扰

                将测试样品链接到矢网分析中进行测量,调出近端串扰程序,待屏幕数据稳定后,保存并到处数据。


                 

                5.2.24 远端串扰

                将测试样品链接到矢网分析中进行测量,调出远端串扰程序,待屏幕数据稳定后,保存并到处数据。


                 

                5.2.25 眼图

                PRBS发生器,要求 TR(100pcs,120ps),f(bit)=800Mbit/s ,序列:2的7次方-1,振幅(+/-500mV)高速示波器。

                 

                将被测样品一端连接到PRBS发生器上,另一端接入到示波器,读取眼▃图图形。在图形上的中间的交叉曲线上,选取振幅为100 mV的一段,读取该段对应的T(Jitter)值。


                 

                5.2.26 重复插入↓和拔出

                在常温下,将一对连接器的一端固定,沿轴方向将另一端∏对固定端进行对插及拔出试验,循环10次。


                 

                5.2.27 结合温度振动

                将测试样件插满端子嵌合好后等分成2组(电线预留300mm长),第一组样品电线端部相互焊接,形成单一连续的电流路径,导通100mA电流∞进行瞬断监测。其中护套≤10孔的,对所有的端子进行一次监测,护套>10孔的,对平均分布在护套上的10个端子进行分批监测。第二组样品不监测瞬断。安装方法1和3适用于线-线连接器,安装方法2和4适用于设备连接器。


                 

                根据整车上的实际安装情况,按图11选择试验方法(实际安装情况不明时,优ζ 先选择方法3和4)

                https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/4JpV7k8WdOZczIRTFuibicVEvj822ic5vicgamEeibOWxoIUTRib6KwOIwZtEbpLB4HUXxSqsMIRKryK55SCzibGcZMQA/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1

                图中:A——试验台;B——测试件;C——固定装置

                图11 安装方式


                 

                按照下列要求完成振动试验(振动等级参照表5,对于V2的产品先进行正弦振动,再进【行随机振动,对于V1和V3的产品只做随机振动):

                a) 等级V1——安装在车身或底盘。采用总均︽方根加速度20.9m/s2,按照GB/T 2423.56-2006文章完成随机振动试验,试验参数如图12和表11所示,每轴(X/Y/Z)的试验时间24h。

                https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/4JpV7k8WdOZczIRTFuibicVEvj822ic5vicgEXnbAQU8a5WFGCyTJY3IwNVEPHTWyAFaOezdzWpps6AtjSztyYZQMQ/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1

                图中:横坐标——功率谱密〖度;纵坐标——频率

                图12  随机振动

                 

                表11  随机振动

                频率(Hz)

                功率频谱密◇度(m/s2)2/Hz

                加速度功率密度g2/Hz

                10

                7

                0.073

                50

                3.5

                0.036

                60

                1.75

                0.018

                1000

                0.06

                0.0006

                b) 等级2——安装在发动机:

                1.   正弦振动试验。采用扫描速率≤1oct/min,按照GB/T 2423.10完成正弦振动试验,试验参数如图13和表12所示,每轴(X/Y/Z)的试验∩时间为24h;

                2.   随机振动试验。采用总均方根加速度181m/s2,按照GB/T 2423.56-2006完成随机振动试验,试验参数如图14和表13所示,每轴(X/Y/Z)的试验时间为24h。

                https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/4JpV7k8WdOZczIRTFuibicVEvj822ic5vicge3icF5LJZ89haOQu1IjP5nTicVznsVMMibqvSzWoaPGMzxAjp0Eb7dB5Q/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1

                图中:横坐标——功率谱密度;纵坐标——频率

                图13 正弦振动


                 

                表12 正弦振动

                频率(Hz)

                加速度增幅(m/s2)

                100

                100

                150

                150

                200

                200

                240

                200

                255

                150

                440

                150

                 

                 

                https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/4JpV7k8WdOZczIRTFuibicVEvj822ic5vicgyIccOoXgkgCqK6ze16NjicU7iaRp3dSj5l8ibOpck484mW1yDNeeLRhOQ/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1

                图中:横坐标——功率谱密度;纵坐标——频率

                图14 随机振动


                 

                表13 随机振动

                频率(Hz)

                功率频谱密度((m/s2)2/Hz)

                10

                10

                100

                10

                300

                0.51

                500

                20

                2000

                20

                c) 等级3——安装在车轮。采用总均方根加速度107.3m/s2,按照GB/T2423.56-2006完成随机振动试验,试验参数如图15和表14所示,每轴(X/Y/Z)的试验时间为8h。

                https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/4JpV7k8WdOZczIRTFuibicVEvj822ic5vicgWjibepZh13zc4VsH4EibOa5LCbGG1csQsJoAjSqibuaWArSDAooryXR2Q/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1

                图中:横坐标——功率谱密度;纵坐标——频率

                图15  随机振动


                 

                表14  随机振动

                频率(Hz)

                功率频谱密度((m/s2)2/Hz)

                加速度功率密度(g2/Hz)

                20

                200

                2.08

                40

                200

                2.08

                300

                0.5

                0.005

                800

                0.5

                0.005

                1000

                3

                0.031

                2000

                3

                0.031

                 

                在试验过程中,按照图16和表15完成温度循环试验。

                https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/4JpV7k8WdOZczIRTFuibicVEvj822ic5vicgW4kLFImWKgoo36XIsicem7ydSsqLgcYib34QwJ3A8bXnuz9l0SwIWkicg/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1

                图中:横坐标——时间;纵坐标——温度

                1—等级1;2—等级2;3—等级3;4—等级4

                图16 温度循环图


                 

                表15 温度循环表

                时间(min)

                温度

                等级1(℃)

                等级2(℃)

                等级3(℃)

                等级4(℃)

                0

                +20

                +20

                +20

                +20

                60

                -40

                -40

                -40

                -40

                150

                -40

                -40

                -40

                -40

                210

                +20

                +20

                +20

                +20

                300

                +85

                +105

                +125

                +150

                410

                +85

                +105

                +125

                +150


                +20

                +20

                +20

                +20

                 

                5.2.28 机械冲击

                取一对内嵌满端子的连接器对插,电▅线选用端子适配的最大线径。将所有孔位串联,并将其安装在冲击试验台上▓。以半正弦冲击波,在上、下、左、右、前、后6个方向施加100g的加速度,每个方向进行3次,脉宽间隔10ms。


                 

                如图17示,试验过程中检查有无瞬断情况及连接器阻抗变动情况。

                https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/4JpV7k8WdOZczIRTFuibicVEvj822ic5vicgB3N0xAbraTNr631OMAjxpVib5jEiaLpNW4ZcicP2jjfzYzn1zIzq7dXJw/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1

                图17  试验过程中的阻抗


                 

                5.2.29 落下试验

                取一个内嵌端子的Fakra/HSD,电线选用端子适配的→最大线径。将其放入-5℃的低温槽中存放0.5h后取出,将连接器从①1000mm的高度垂直下落到混凝土或钢板上,每个面进Ψ 行3次,如图18所示。

                https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/4JpV7k8WdOZczIRTFuibicVEvj822ic5vicgGdkEuEvuFRRkCJFZ8TQZiaXq0dlibibquC58LHPEjwkMjPc1W7urkU8cA/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1

                图18 落下试验


                 

                5.2.30 耐热性

                取一个内嵌端子的Fakra/HSD,电线选用端子适配的最大线径。按表4规定的工作温度做为试验温度在高温箱中试验120h。试验完后将连接器取出调整至室温。


                 

                5.2.31 耐寒性

                取一对内嵌满端子的连接器对插,电线选用端子适配的最大线径。将连接器在温度为-40℃的恒温箱中放置120h。试验完立刻做重复插入及拔出动作5次,在将其回复至♀常温。


                 

                5.2.32 冷热冲击

                冲击实验应在表4中(工作温度)适用于连接器的最高和最低环境温度值间进行。

                配合好的样品将经过100次的热冲击循环,每次热冲击循环包括以下步骤:

                1.   (-40±2)℃时30 min;

                2.   10s最大过渡时间;

                3.   表4中列出的试验样品对※应的最高环境温度时30min;

                4.   10s最大过渡时间。


                 

                5.2.33 温湿度循环

                5.2.33.1 进行温湿度循环试验时,电线应是可压接范围内的最小和最大尺寸值。


                 

                5.2.33.2 按下列顺序进行10个周期试验,每周期为24h:

                1.   保持室温t(23±5)℃,相对湿度(70~75)%时4h;

                2.   相对湿度(95~99)%时,把t在0.5h内升高到(55±2)℃;

                3.   保持b结果10h;

                4.   在2.5h内把t降到(-40±2)℃,保持2h;

                5.   在1.5h内,把t从(-40±2)℃升到分级试验温度,保持2h;

                6.   允许在1.5h内恢复到室温(23±5)℃。


                 

                5.2.33.3 一个试验↙周期结束后试验暂停2h。在暂停期间,试验样品将在a)中所述条件进行保存。


                 

                5.2.33.4 如果试验室【达到分级试验温度需要多于1.5h的时间,可延长e)过程,a)过程可适当缩短。


                 

                5.2.33.5 按图19所示的试验循环。


                 

                5.2.33.6 分级试验温度见表4环境温度。

                https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/4JpV7k8WdOZczIRTFuibicVEvj822ic5vicgPqoetm74fe2FofZYtI5vMWalvF0W2DppsZ8ckJhkWynRo1NgH6VtIA/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1

                 

                5.2.34   防水性能

                (1)适用于S2等级的产品

                取一对内嵌满端子的连接器对插,电线选用端子适配的最大和最小尺寸线径。参照温度试验表4环境温度,将样品加¤热至最高温度并存放30min后,立即将试验样品侵入23℃的5%NaCl溶液中。溶液中加入燃料便于观察是否有液体进入试验样品。放入水下100mm位置浸泡1.0h后,如图20所示,在每一个端子和电极之间或同一试验样品中的两个相邻端子间输入14V的电压,测量泄漏电流值。

                 

                https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/4JpV7k8WdOZczIRTFuibicVEvj822ic5vicgxKaW3FsyMTL4rhEpOtiaMELc1SPYDib35RP7jgRTbltp5E3VzZyiajuMg/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1

                图中:1.2.3——测试点;4——电极;5——试样

                图20  耐水性试验


                 

                (2)适用于IPX9K(S3等级的产品)

                将试验样品安装在测量区的支持物上,并每分钟旋转(5±1)圈,并按图21位置要求,高压水在4个位←置各喷射30s。喷嘴孔和样品上参考点的距离应为(125±25)mm。

                使用喷射的水应具备以下条■件:

                1.    (80±5)℃的温度;

                2.    14 L/min~16 L/min之间的流量;

                3.    8,000 Kpa~10,000 Kpa的压强。

                https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/4JpV7k8WdOZczIRTFuibicVEvj822ic5vicgkJxV6BozCriaLhHM0C1n9Uiczgy3wr75eWBtUmfpIkyXrdmBMeFZ3okA/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1

                图21  试样放置


                 

                5.2.35   耐盐雾性能

                试验前将样品存放在(80±3)℃的试验箱中,并保持60min,对于产品S2和S3等级的产品进行4周的循环试验,对于S1等级的产品需进行1周的循环试验,产品等级参照表3防水等级分类。

                1.    按照GB/T 2423.17 将样品存放在①盐雾试验箱中24h;

                2.    在(40±3)℃的试验箱中保持6h;

                3.    按照GB/T 2423.17将样品存放在盐雾试验箱中18h;

                4.    在(40±3)℃的试验箱中保持6h;

                5.    按照GB/T 2423.17将样品存放在盐雾试验箱中18h;

                6.    在(40±3)℃的试验箱中保持6h;

                7.    按照GB/T 2423.17将样品存放在盐雾试验箱中24h;

                8.   在(40±3)℃的试验箱中保持66h;


                 

                5.2.36   抗化学液性能

                对于有可能暴露于表16所列液体环境□ 的连接器,应根据连接器的应用范围选择试液和试验。按表16中的试液温度和浸泡时间,每一种试验液体只能针对一个样品。

                化学液体试验后,允许将实验样品用无活动性液体冲洗并将样品外部晾干。

                表16  抗化学试液

                化学试验

                试验液体

                液体温度(℃)

                浸泡时间(min)

                润滑油

                GB 11121 20W/40号油

                85±2

                60

                矿物◆液压油

                根据GB 11118.1

                85±2

                60

                制动液

                根据GB12981

                85±2

                60

                电池酸

                H2SO4和H2O  1.28/cm2

                23±5

                1

                防冻剂

                GB29743

                118±5

                60

                洗窗剂

                酒精:27ml;异丙醇:10ml;乙二醇:3ml;水:60ml

                50±2

                60

                汽油

                柴油

                GB 17930

                GB 19147

                23±5

                60

                 

                 

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